SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前后左右水准壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。
当柜体制造误差较大时以柜的前面为准。柜间隔板和柜侧挡板的配制高低压配电柜的柜间隔板和柜挡板必须齐全不齐者应现场配制。隔板和挡板的材料采用2mm厚的钢板但GG——1A型高压柜柜顶的母线分段隔板最好采用10mm厚酚醛层压板低压柜侧面靠墙安装时挡板可以取消。柜门、网门及门锁应调整使其开闭灵活检修灯应完好有门开关的检修灯应能随门的开闭而正常明来。各种安装支架和柜体必须采用螺栓联接不得将支架等焊在柜体上。手车式高压柜还必须检查电力电缆或导线和开关的连接将电力电缆穿过零序互感器制作电缆终端头将电缆芯线穿过电流感器压接鼻子将鼻子用镀锌螺栓接到开关的接线端头垫圈、弹簧垫必须齐全铝线鼻子接到开关设备的铜端头时、铝鼻子的接触面必须刷锡不得在接触面处垫铝箔。采用铜铝过渡鼻子或过渡片。铝件刷锡工艺见搪锡工艺的有关规程规范。电缆穿零序感器的安装在设计有此保护时才进行。将全部接线螺钉、结构紧固螺钉、安装固定螺钉及端子板螺钉包括未接线的备用端子紧固一遍不得有松动。
拉萨三十吨燃煤锅炉节能技术，BX射线探伤焊口数的25%。水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2锅炉受热面管子的焊接方法、焊材选用及探伤比例序号名称规格材质焊接方式焊接材料焊口总数探伤比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁两侧水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3过热器低温段φ38×520WSH08Mn2si5825%4过热器高温段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6连接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7连接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9对流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干与使用焊接材料的采购必须有原始材质合格证采购回来的焊接材料首先存放在一级库保管材质合格证交质检科存档焊丝H08Mn2Si经化学成份分析检查是否符合材质合格证焊条按不同类型型号或牌号分别在不同位置上存放存放位置应在离地面、墙大于0.3m以上的货架上堆集高度不得超过8层焊条箱存放处应通风干燥。施工工地所用的焊条由专职的焊条烘干员统一领取存放在二级库焊条烘干室焊条烘干员严格按照岗位责任制对焊条领取、烘干、发放、焊条烘干必须严格按照规定温度。班组领用要有组织有计划焊条烘干员应做详细记录。锅炉受热面受压元件对接接头的质量应从以下几个方面进行检查和试验A外观检查焊工自检100%专检10%。BX射线探伤焊口数的25%。水压试验。焊接质量的检查标准和试样的制取参考《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92火力发电厂焊接篇及锅炉压力容器焊工考试规则。
锅炉机组启动或检修后的检查与试验禁止锅炉启动的条件锅炉启动的系统和设备检修工作未结束工作票未销或检修工作虽结束但经验收不合格大修后的锅炉冷态试验、水压试验不合格锅炉过热蒸汽压力表、温度表、炉膛压力表、烟温表、壁温表、汽包水位表、床温表、床压表、床层差压表、炉膛差压表、返料器料温度表、点火风道温度表及流化风量、风压等表记缺少或不正常锅炉对空排汽阀、事故放水阀、油系统阀门不正常主要执行机构经实验动作不正常锅炉DCS控制系统不能投入大修后的锅炉启动前冷态动力场试验、炉膛布风板阻力试验、U型阀返料器风帽阻试验以及不同工况下的流态化试验不合格主要保护连锁试验不合格或不能投入时禁止锅炉启动[7]。
汽水管道水冲击给水管道水冲击当给水压力晃动给水管道内发生水冲击的响声。给水泵运行不正常水压变化大。给水管道支吊架发生振动有上述几种情况时可视为给水管道水冲击。给水管道水冲击的原因一般为给水压力或给水温度剧烈变化给水管道逆止阀动作不正常给水管道或省煤器充水时没有排尽空气或给水流量过大减温水量过小、水温过高致使给水汽化。当发生水冲击时可关小给水门将给水管道的空气门全开排尽管内空气。或联系汽机保持汽温、汽压稳定。如锅炉给水门后的给水管道发生水冲击时可关闭给水门开启省煤器与汽包再循环门)而后再缓慢开启的方法消除。如面式减温器发生水冲击时可关闭其入口水门而后再缓慢开启若不能消除时可暂时解列减温器。在发生水冲击后应检查支吊架的情况及时消除所发生的缺陷。
拉萨三十吨燃煤锅炉节能技术，中正锅炉以研发谋发展，以质量谋市场，在风云变幻的经济浪潮中砥砺前行，不断刷新各项经营数据，走在了行业的前列。过往已去，未来将至，中正人将秉承不断用科技创新来改善产品质量，用优质服务提升用户体验，放下荣誉，拾起经验，不断向着更高的山峰努力攀登。