中正SZS系列燃油/燃气蒸汽锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气，牡丹江30T燃煤锅炉节能技术。
牡丹江30T燃煤锅炉节能技术，压力容器使用必须要具有下列条件质量保证书工厂不得自行设计制造压力容器。使用说明书附图。压力容器检修检验原始记录等资料。应有安全防护装置和安全阀、压力表、减压阀防止回火的安全装置等并灵敏可靠。
我国早期投入使用的煤粉锅炉由于燃烧效率低、对大气污染严重等原因将逐渐被淘汰但是利用循环流化床技术改造这些旧设备就可以延长使用寿命这无论是在技术上、经济上还是环保标准上都是能达到要求的。除此之外研究开发循环流化床技术在灰渣综合利用、保护耕地面积和改善电网调峰能力等方面也有重要的意义。当然要使循环流化床锅炉的以上特点都能得到很好地发挥其设计的合理与否是关键。在循环流化床锅炉中炉膛无疑是整个装置的主体而分离器和回料器又是关键部件其中分离器被称为是循环流化床锅炉的心脏。如果这三者设计不合理不但会影响整台锅炉热效率、燃烧热强度等其本身所固有的优点甚至会在生产运行中出现事故频发的缺点从而带来了维修工作量大和运行费用高等问题而且还会给生产带来不必要的损失。所以设计一台锅炉炉体的设计是整个锅炉设计的重心关系到整台锅炉经济性的好坏。另外循环流化床技术是在传统锅炉的基础上发展起来的一种清洁高效的燃烧技术因此选择循环流化床锅炉炉体的设计这个课题不但很好地综合应用了工程热力学、流体力学和传热学等专业基础课同时也是对本专业先进技术的一次学习和探索。
水冷系统炉壁、炉顶均由膜式水冷壁组成通过水冷上集箱上吊杆悬挂于钢架上。炉顶标高为31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁钢焊制而成。燃烧室为Ф60×5mm的膜式壁管组成其上焊有销钉用以固定耐火材料。燃烧室上部与炉膛膜式水冷壁相接下部与水冷风室及水冷布风板相接。水冷风室由膜式水冷壁钢管组成内焊销钉以固定耐火材料。水冷布风板由Ф60×5mm的钢管及6×45mm扁钢组焊而成在扁钢上开孔与钟罩式风帽相接。为了增加受热面使锅炉有一定的超负荷能力在炉膛内增加3片自然循环的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的钢管及6×20.5扁钢组焊而成为减小锅炉管子磨损整体弯头由耐磨浇筑料防护。
牡丹江30T燃煤锅炉节能技术，监视水位应以汽包就地水位计为准接班和值班期间应经常与低地水位计、电接点水位计校对每班不少于3次低地水位计只做监视和参考。注意给水压力的变化母管压力5Mpa给水压力稳定给水温度不得低于150℃异常情况下不得低于104℃。给水流量变化平稳避免给水流量变化太大给汽温、汽压带来影响。水位计运行时汽包水位计指示应清晰并有轻微波动否则应及时冲洗每班对汽包水位计冲洗一次。不允许水位计各部的零件有严重的泄漏否则将影响水位计指示的正确性。水位计有良好的照明正常照明和事故照明)。当给水自动调节失灵使水位不正常时运行操作人员应将给水“自动”改“手动”恢复水位至正常范围并通知热工人员及时处理。
“一带一路”不仅是经济繁荣之路，也是绿色发展之路。未来，中正锅炉将全面融入“一带一路”绿色倡议，继续坚持创新驱动，开拓海外市场版图，与更多合作伙伴实现共赢。